复达检测可提供相关检测服务，提供CMA/CNAS检测报告，实验室设施完备，有着强大的项目专家检测团队。

铝锻件检测项目

外观质量检测：检查锻件表面是否有裂纹、折叠、拉伤、起皮、缺肉等缺陷，对于表面存在的一些轻微划痕、压痕等，其深度通常有严格限制，一般不超过锻件单边加工余量的一定比例，如不超过1/3。同时，根据锻件的使用要求，表面粗糙度有相应规定，一般工业用铝合金锻件的表面粗糙度Ra值通常在3.2μm - 12.5μm之间；对于一些有特殊外观要求或需进行后续精密加工的锻件，表面粗糙度要求可能更高，如Ra值达到0.8μm - 1.6μm。

尺寸及形状公差检测：锻件的尺寸偏差必须控制在规定的公差范围内，不同类型和用途的锻件，尺寸公差要求不同。一般工业用铝合金锻件的尺寸公差通常为±0.5mm - ±1.0mm；航空航天等高精度领域的锻件尺寸公差要求较为严格，可能达到±0.1mm - ±0.3mm。形状和位置公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度以及平行度、垂直度、同轴度等。

无损检测：采用超声波、射线等无损检测方法检测锻件内部是否存在气孔、夹杂、疏松、裂纹等缺陷。

金相组织检测：检查锻件的金相组织，包括晶粒大小、相组成、组织均匀性等，一般要求晶粒细小均匀，无粗大晶粒、带状组织或其他异常组织。

力学性能检测：包括硬度检测、抗拉强度检测、屈服强度检测、伸长率检测、冲击韧性检测等。

铝锻件检测范围

铝锻件检测范围广泛，涵盖多种类型的铝锻件及其制品，如AlCu(Bi/Mg)Pb合金棒材、LD30变形铝合金板材、6061 - T651预拉伸板材、4032锻造活塞裙、2618高温合金锻件、硬铝(2XXX系列)、超硬铝(7XXX系列)等，用于航空航天、汽车制造、轨道交通等领域。

服务流程

咨询沟通：确认客户检测项目，检测标准，检测要求，并填写测试申请表

提供样品：样品可选择寄送或者上门检测

签约付款：确认委托后，安排打款，收款后通知开案

分析测试：根据测试申请表安排测试

出具报告：根据测试申请表及检测结果出具报告，委托方确认无误后，检测报告签字盖章

寄送报告：检测报告签字盖章后连同发票寄送

增值服务：检测样品保留2个月

检测报告细节注意点

(1)检测报告应反映信息的真实一致性

包括委托委托单位或委托人、材料样品、检测条件和依据、检测结果和结论、需要说明的问题、审核与批准、有效性声明等。

(2)检测报告基本格式注意点

主要由封面、扉页、报告主页、附件组成。各部分一般包括检测报告名称、编号、检测类性、委托项目、检验检测机构名称、报告发出时间、检验检测机构的地址、联系方式等。