钢水经由盛钢桶注入钢锭模，冷凝成钢锭的工艺过程，也称模铸，是炼钢的最后一道工序。炼钢炉炼出的合格钢水，必须铸成一定断面形状和尺寸的钢锭或铸坯，才能经塑性加工得到各种用途的钢材。铸锭包括从炼钢炉出钢(或炉外精练结束)到钢锭脱模送至初轧厂均热炉间的一系列工序，即浇注前准备、浇注、脱模、钢锭精整或热送等。上海复达检测技术集团多年技术积累，需要检测铸锭欢迎联系咨询，专业团队为您服务。

铸锭的分类

1、静态铸锭

静态铸锭仅是单纯将熔化的金属倒入永久的铸模中凝固后，将铸锭从铸模中抽出，铸模可以再次使用。每年用这种方法生产出数以百万吨的钢。

2、连续铸锭

连续铸锭为钢和铜工业提供了主要的铸材资源，而且在铝工业中增长迅速。在这一工艺中，熔化的金属被送到一个永久铸模中，铸造开始时与半连续铸造极为相似。然而，该过程不是在一定时间后停止，凝固的铸锭被连续剪成或切成一定长度并且在铸造过程中被运走。

3、半连续铸锭

半连续铸锭工艺在铝工业中用于制造大多数的铸造合金，由这些合金加工出棒料、薄板、板条和板材的形状。在这一工艺中，熔化的铝被传送到一个由水冷却的永久铸模中，在铸模的长活塞上装有活动底座。在铸模表面进一步凝固而形成一层坚硬的“皮”之后，活塞向下运动，更多的金属连续填入容器中。最后，活塞运动至全长，过程停止。

铸锭检测范围

铝铸锭、多晶硅铸锭、铝合金铸锭、石英铸锭、光伏铸锭、太阳能铸锭、压铸锭、合金铸锭、冶金铸锭、氮化硅铸锭、硅料铸锭等。

铸锭检测项目

硬度、机械性能、强度、稳定性、耐候性、疲劳试验、抗冲击性、力学性能、弹性模量测试、金相组织测试、探伤测试、超声测试、弯曲强度测试、平直度测试、夹杂物测试、低倍组织测试、针孔度测试、含气量测试、偏析层测试、晶粒度测试、氧含量测试、热学性能、缺陷检测、化学性能、目测检测、成分含量检测等。

铸锭检测标准(部分)

1、YS/T 919-2013 高纯铜铸锭

2、JIS H 2123:1999 铜坯和铸锭

3、YS/T 1516-2022 高纯镍铸锭

4、YS/T 1150-2016 高纯钴铸锭

5、SANS 200:2008 铜合金铸锭和铸件

6、KS D 2333-2015(2020 镁合金铸锭压铸件

7、BS EN 2076-2:1991 铝和镁合金铸锭和铸件.技术规范.重熔用的铸锭

8、GB/T 8767-2010 锆及锆合金铸锭

9、GB/T 26060-2010 钛及钛合金铸锭

10、GB/T 33141-2016 镁锂合金铸锭

11、T/ZZB 0061-2016 多晶硅铸锭炉

12、STAS 198/1-1986 铜．铝合金铸锭

13、YB/T 058-1994 铸锭用绝热板

14、GB/T 33911-2017 4XXX系铝合金圆铸锭

15、DIN EN 1982:2008 铜和铜合金.铸锭和铸件

16、ASTM B495-01 锆及锆合金铸锭

17、SANS 711:2008 再熔用原铝铸锭

18、BS EN 1982:2017 铜及铜合金 铸锭和铸件

19、GB/T 26492.1-2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第1部分：铸锭缺陷

20、YS/T 67-2005 变形铝及铝合金圆铸锭

21、BS ISO 16220:2017 镁和镁合金.镁合金铸锭和铸件

22、ASTM B30-11 铜合金铸锭标准规格

23、YS/T 695-2009 变形镁及镁合金扁铸锭

24、HB 7738-2004 镁合金铸锭、铸件和零件的熔剂夹杂检验

25、YS/T 67-2012 变形铝及铝合金圆铸锭

26、DB52/T 717-2011 耐热高强韧铸锭铝合金锭

铸锭检测流程

1、沟通需求(在线或电话咨询);

2、寄样(邮寄样品支持上门取样);

3、初检(根据客户需求确定具体检测项目);

4、报价(根据检测的复杂程度进行报价);

5、签约(双方确定--签订保密协议);

6、完成实验(出具检测报告，售后服务)。

检测报告作用

1、为产品提供进出口服务。

2、为相关的研究论文提供数据。

3、控制产品品质，降低产品成本。

4、根据检测报告的数据，改进产品质量。

5、协助公检法部门对样品质量进行检测或成分化验。

关于铸锭检测的相关介绍到此，上海复达检测技术集团有限公司专注分析、检测、测试、鉴定、研发五大服务领域，CMA、CNAS等资质齐全。成分配方分析、理化测试、有毒有害物质检测、司法鉴定、产品研发等更多服务欢迎咨询。